SH － KX － □壁挂式多路控制系统自动调节装置由智能化数字控制单元 -- 多路控制器和智能型电子式变频电动调节阀构成。可控制 1 － 4路受控对象。箱体虽小，功能强大， 就地安装在现场，可完成对压力，流量，液位，温度，成份（配比）等各种参数的高精度控制与调节。主要应用在化工，纺织印染，造纸，治金，空调，采暖等领域，对上述控制参数有一定的要求，都可以使用。特别是受控台数较少，或因生产工艺特殊性不适宜在控制室集中控制，更适合采用 SH － KX － □壁挂箱体式自动调节器系统多路控制器
一、产品特点 ：
1 、功能强，控制精度高。智能化控制单元具有多种功能设定满足多种过程控制参数自动调节需要，如温度控制的设定值 SV ，可以按不同时间的温度需求设定阶梯曲线，自动实现各时间对应温度目标值 PV 。也能适合各种非恒定值工艺需求。本产品与其它产品不同就是采用了智能型变频电动调节阀，采用了数字变频技术，使控精度可以达到 1% ， SV 与 PV 值相差较大时，调节速度快，相差较小速度慢，系统稳定性好。
2 、现场可操作性强。因为控制器安装在现场，处理问题及时准确，安全可靠。
3 、灵活方便，可靠耐用。单台或多台控制小系统，具有安装方便，监测直观，操作简单，控制精度较高。因具有相对独立性，特别适用于对现使用旧设备的某些不足进行配套完善，弥补新设备的功能缺陷。使现有设备更加适合生产的实际需求，实现设备升级换代。提高了产品质量及劳动生产率，降低生产成本。
4 、抗干扰能力强。因安装箱体独立存在，信号传输线（与控制室比）缩短，各种干扰的几率降低，信号衰减小，信噪比大。
二、主要指标性能 :
☆ 输入信号：热电偶、热点阻、远传压力表、 4 － 20mA（各类变送器）等20多种信号
★ 控制精度 1%
☆ 电源电压 AC 220V 50Hz
★ 控制参数组态方式 可在线修改
☆ 控制调节阀 具有变速运行，快速关闭，手动控制三种运行方式选择
★ 软起动功能，软起时间 1 － 999s 任意设定
☆ 具有执行器电机过载，短路断相多种保护功能
★ 外形尺寸 300 × 400 × 250mm 3 （ 1 ～ 2 路）
500 × 600 × 300mm 3 （ 3 ～ 4 路）
产品订货需知 请说明使用用途（控制对像、介质），如压力，温度，流量，成份（配比）以便于我们对您提供更好的技术支持。
注：□— 表示控制回路的数量。
SH － KX － □壁挂箱式自动调节系统多路控制器
在纺织印染中应用。
配套设备：纺织印染用高温高压与常温常压溢流染色机。
系统控制对像：染液温度。
恒温时间内温度：± 1 ℃
针对解决问题 织物在高温及常温溢流染色过程中色花及色差。
印染行业是一个高耗能的行业，特别是我国是一个能源匮乏的国家，煤，水，电的价格增长很快。一方面是市场对纺织品新品种不断需求，另一方面又是能源稀缺成本加大的瓶颈制约。面临的选择只能是改造传统的高耗能工艺，提高设备精度和水平，提高产品的竞争力。主要存在问题有如下两点。 1 近几年全国的一些厂家都在积极试验和探索应用一浴法（一浴法就是将过去两次工艺完成的过程，变为一次完成，提高了劳动生产率，降低各种能源消耗）取得了一定的成效。但是有些产品始终质量不稳定，难以正式投产发挥出经济效益。 2 在涤棉混纺及麻棉交织物染色中时常出现色花及锅差，因而回复处理再二次染色将造成很大人力及能源浪费。
问题出在哪里呢，是出必有因。我们从分析织物上染过程中入手，概括来说，染料是随着染液流动，促成分子运动，在织物表面发生吸附，并进而向纤维内部扩散。但是温度做为外界条件起到了很大作用。扩散速率是随温度升高而加快。在此我们不讨论 PH 值及各种助剂的作用。因为在诸多因素中起重要作用且不易定量控制的因素就是染液温度。
在我国印染行业对涤棉混纺及丝麻混纺交织物坯布染色主要使用不锈钢高温高压溢流染色机和常温常压溢流染色机，大都属于我国 90 年代的产品。设备产地大部分都是江苏无锡地区江阴、青阳等地，少部分是进口设备。因价格较昂贵，现在仍然发挥着重要作用。这些设备电气及机械传动装置并不复杂，电气主要是直流电机调速，机械主要是水泵循环系统。液体的温度控制采用管式热交换器，热源为蒸汽。调节蒸汽的阀门有的就是手动阀门，有的是电磁阀控制的气动膜片阀门，尽管两种阀门动力装置有所区别，但是其本质上应该说是一样的。都是由操作工凭眼去观察温度计（热膨胀式指针温度计其本身就有几度误差值）如果温度低了就开阀门，温度高了就关闭阀门。箱体内染液般要有 3 — 4 吨，加温也不是一件容易的事。同时对温度的控制还与操作工的责任心，精神是否集中有很大的关系。稍一疏忽温度就会下来许多。设备如此粗糙的控制方式，是很难以满足织物染色的客观需求。为了说明其温度在染色过程中的重要性，先来看一下前述的两个产品的染色基本工艺可以说明问题。这是我国印染行业在涤棉及丝麻混纺普遍采用的工艺。
例如涤棉纺织物分散染料和直接染料一浴染色法是：室温始染，将分散染料水溶液及直接染料溶液一起加染浴，以 1. 4 ℃ /min速度升温到130℃，保温染色60min,然后冷确到80℃加食盐续染30min.温度时间曲线图如下。
丝麻混纺交织物用汽巴公司 F型活性染料，染色性能优异，要求染液升温以1℃/min升至60℃，保温30min.温度时间曲线如下。
前面的两个工艺不仅规定了温度数值，更重要是严格规定了染液升温速度。如涤棉染色不按照 1. 4 ℃ /min的速度上升，将会对染料的扩散速率发生改变，就有可能出现上染不匀等各种质量问题。即使是一个很负责任的操作人员用手去控制蒸汽阀门的开关，也是做不到工艺曲线温度和时间的变化限定值。另外有的个操作工为了赶时间早完活，升温温度，使工艺规定人为缩水。保温时间及各种工艺参数无法保证。通过分析不难看出现使用设备在温度控制及工艺时间保证方面的缺陷。
解决的办法较简单，不必对控制柜做任何改造，只是将溢流染色机管式热交换器的蒸汽管道进汽阀门更换为智能型变频电动调节阀， SH － KX － O 壁挂箱可以就近方便安装，即可组成自动调节系统多路控制器（一台机器对应一路）进行控制。该装置设计时充分考虑了现场应用 防水条件及安全可靠性，使加热控制成为稳定的高精度的闭环控制系统。确保在规定的时间升温，恒温报警提示及程序定时。生产管理或工艺人员可以把温度时间阶梯曲线输入致该控制器中，并可把几个对应的温度时间点设定输出给予提示，如加色，加料停机等。染液升温速度，升温温度，保温时间均按控制器的设定 SV 值执行，使织物在染色过程中的温度，时间，上染速率得以按工艺控制，确保产品染色质量。这样增加一些配置就可以使设备的能力，工艺适用范围设备水平得到提升，不论是国产，进口和新旧设备，即使是九十年代的各种溢流染色机都适用这种控制系统。
